Mesin Sekering dan Tapering Tali Kawat RDQ-1013 Grosir
Rumah / Produk / Mesin Annealing Tali Kawat / Mesin Sekering dan Tapering Tali Kawat RDQ-1013

Mesin Sekering dan Tapering Tali Kawat RDQ-1013

Mesin pemotong dan lancip tali kawat baja seri RDQ, dengan kecepatan leleh tinggi dan mudah dioperasikan, dapat digunakan untuk melelehkan tali baja dengan berbagai dimensi, terutama tali elevator, tali min, kabel derek, dan tali baja berkualitas tinggi lainnya. Tali baja yang dilebur rapi dan halus dengan ujung berbentuk kerucut dan spiral. Mesin-mesin ini terutama diterapkan oleh produsen dan pelanggan tali baja. (misalnya Pelabuhan, dermaga, pembuat lift, dll.)

Fitur Produk:
1. Bentuknya cerdik dan nyaman untuk dipindahkan.
2. Dengan diameter leleh yang bervariasi, tali baja dapat dicairkan tanpa mengganti bagian apa pun dalam kisaran diameter yang ditentukan.
3. Mudah dioperasikan, tidak diperlukan kunci pas untuk perangkat pengencang, dan kepala pengelasan terlihat bagus.
4. Daya kerja rendah, hemat energi, dan aman digunakan.

+ Hubungi kami
  • Parameter
  • Deskripsi Lainnya
  • Kontak
Technical Data
Modus No. RDQ-1013
Nilai Daya (KW) 100KW
Rentang Terbakar 20-60mm
Dimensi (mm) 850kg
Berat 1500x1250x1750
Pengiriman 45 hari
Perusahaan
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Mesin Sekering dan Tapering Tali Kawat RDQ-1013 Manufacturers and Mesin Sekering dan Tapering Tali Kawat RDQ-1013 Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponen swaging mesin Hidraulik Xingtai ditempa dari baja paduan berkekuatan tinggi. Badan mesin dibuat dari satu blok material, memastikan integritas struktural dan masa pakai yang lama. Sistem hidraulik kami menggunakan sistem pasokan oli pompa tekanan ganda, yang memungkinkan pergerakan cepat ke atas dan ke bawah sekaligus memastikan proses pengepresan yang mulus. Desain ini secara signifikan meningkatkan kualitas pengepresan dan efisiensi produksi.

Mesin Hidrolik Xingtai telah diekspor ke berbagai negara, antara lain Inggris, Australia, Belanda, Latvia, Malaysia, Thailand, India, Rusia, Botswana, Polandia, dan lain-lain.

Dipandu oleh filosofi "kualitas tinggi, harga kompetitif, dan komitmen jangka panjang", kami berusaha keras untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami dan memberikan layanan terbaik kepada mereka. Kami tetap berdedikasi untuk melayani klien lama dan baru dengan tingkat keunggulan yang sama sambil bekerja sama untuk membangun masa depan yang sukses.
Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikasi
  • Sertifikasi
  • Sertifikasi
Berita
  • Apa sebuah Mesin Press Tali Kawat Baja Apakah dan Cara Kerjanya Mesin press tali kawat baja adalah mesin hidrolik yang menekan selongsong aluminium atau baja ke tali kawat, membentuk terminasi swaged permanen yang digunakan untuk pengangkatan, tali-temali, dan rakitan tali...

    READ MORE
  • Apa Itu Mesin Press Tali Kawat Hidraulik GT-100 (Rangka C)? Itu Mesin Press Tali Kawat Hidraulik GT-100 (Rangka C) adalah mesin press tali kawat hidrolik kompak yang dibuat untuk mengayunkan tali kawat baja dengan kisaran diameter 1 mm hingga 10 mm . Mesin ...

    READ MORE
  • Apa Itu Mesin Press Swage Tali Kawat Hidraulik GT-60 (Rangka C)? Itu Mesin Press Swage Tali Kawat Hidraulik GT-60 (Bingkai C) adalah mesin press hidrolik kompak yang dibuat untuk mengayunkan tali kawat baja dengan kisaran diameter 1 mm hingga 10 mm . Ini ad...

    READ MORE
Pengetahuan Industri

1. Apa itu Mesin Sekering dan Tapering Tali Kawat?

A mesin sekering dan lancip tali kawat adalah perangkat industri khusus yang dirancang untuk mengakhiri ujung tali kawat baja. Fungsi utamanya adalah untuk melelehkan masing-masing kabel agar tidak berjumbai (peleburan) dan untuk membentuk ujungnya menjadi bentuk kerucut tertentu (meruncing). Proses ini penting untuk menciptakan ujung yang "bersoket" yang dapat ditambatkan dengan aman di elevator, jembatan gantung, dan mesin pengangkat berat.

Berbeda dengan metode tradisional yang menggunakan penuangan seng atau pengelasan manual, mesin ini memanfaatkan pemanasan hambatan listrik arus tinggi. Dengan mengalirkan arus listrik yang sangat besar melalui tali, logam memanas dengan cepat hingga menjadi plastik atau cair. Hal ini memastikan ikatan yang seragam dan berkekuatan tinggi yang menjaga integritas struktural tali sekaligus memungkinkannya dipasang dengan sempurna ke dalam soket yang meruncing.

2. Alur Kerja Fusing dan Tapering

Pengoperasian mesin sekering merupakan rangkaian langkah elektromekanis yang tepat. Ini mengubah tali kawat mentah yang dipotong menjadi komponen penahan beban yang sudah jadi dalam hitungan menit.

(1) Memberi Makan dan Menjepit

Prosesnya dimulai dengan motor stepper mengumpankan tali kawat ke panjang tertentu. Setelah diposisikan, klem atas dan bawah dikencangkan untuk menahan tali dengan aman. Stabilitas ini sangat penting, karena pergerakan apa pun selama fase arus tinggi dapat mengakibatkan sekring tidak rata.

(2) Pemanasan Awal dan Regulasi Saat Ini

Mesin kemudian memulai siklus pemanasan. SEBUAH arus yang dapat disesuaikan terus menerus diterapkan, memanaskan kabel sampai menyala merah. Fase ini memerlukan regulasi mikro; arusnya harus cukup tinggi untuk melunakkan baja tetapi cukup terkontrol untuk mencegah pencairan dini. Tujuannya adalah untuk mencapai "keadaan plastis" di mana logam dapat ditempa namun belum cair.

(3) Sekering dan Meruncing

Pada tahap akhir, "panas pengelasan" diterapkan. Arus melonjak hingga baja mencapai titik lelehnya. Pada saat yang sama, a silinder peregangan menarik tali ke bawah sementara "motor pengencang" memutarnya. Tindakan gabungan ini menarik logam cair menjadi ujung yang halus dan berbentuk kerucut (lancip) tepat sebelum mesin memotong atau "menyatukan" ujungnya. Hasilnya adalah kerucut logam yang kokoh dan mulus di ujung tali.

3. Keuntungan Teknis Utama

Penerapan teknologi peleburan otomatis menawarkan peningkatan yang signifikan dibandingkan metode terminasi manual, khususnya dalam hal keamanan dan konsistensi.

  • Kontrol Arus yang Dapat Disesuaikan: Kemampuan untuk menyempurnakan arus memungkinkan operator bekerja dengan berbagai diameter tali (dari 1,2 mm hingga lebih dari 10 mm) dan material (baja tahan karat, baja galvanis) tanpa merusak inti.
  • Zona Terkena Dampak Panas Minimal (HAZ): Karena pemanasan bersifat lokal dan cepat, luas tali yang terkena panas menjadi kecil. Hal ini menjaga kekuatan tarik tali kawat tepat di atas bagian yang menyatu.
  • Operasi Kecepatan Tinggi: Mesin modern dapat menyelesaikan siklus peleburan dalam hitungan detik, sehingga cocok untuk lingkungan produksi massal seperti pabrik pembuatan elevator.

Efisiensi Proses: Sekering Manual vs. Otomatis

Penuangan Seng Manual Sekering Otomatis ~60 menit ~5-10 menit Waktu Pemrosesan Rata-rata per Ujung Tali

4. Penerapan pada Infrastruktur Kritis

Ketepatan yang ditawarkan oleh mesin ini menjadikannya sangat diperlukan dalam industri di mana kegagalan bukanlah suatu pilihan.

(1) Sistem Suspensi Lift

Tali elevator harus ditambatkan ke dalam mobil dan diimbangi dengan menggunakan soket yang meruncing. SEBUAH ujungnya halus dan menyatu memastikan bahwa beban didistribusikan secara merata ke seluruh penampang tali, mencegah selip dan memastikan pengendaraan mulus.

(2) Kabel Jembatan dan Jaring Suspensi

Dalam aplikasi arsitektur, seperti jaring tali baja tahan karat untuk pengaman jembatan atau penutup kebun binatang, kualitas estetika terminasi sama pentingnya dengan kekuatan. Sekering menciptakan tampilan bersih dan halus yang menyatu sempurna dengan lingkungan, tidak seperti klem mekanis berukuran besar.

Perbandingan Metode Pemutusan Tali
Fitur Penjepitan Mekanis Menuangkan Seng Mesin Sekering Kawat
Efisiensi Kekuatan 80-85% 90-95% >95%
Waktu Pemrosesan Cepat Lambat (Diperlukan pendinginan) Sedang / Cepat
Dampak Lingkungan Rendah Tinggi (Asap logam cair) Rendah (Electric)

5. Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Bahan apa yang bisa digabungkan?
Mesin-mesin ini terutama dirancang untuk baja tahan karat (304, 316) dan tali kawat baja galvanis. Sifat hambatan listrik dari logam ini menjadikannya ideal untuk pemanasan resistansi.
Q2: Apakah peleburan melemahkan tali?
Tidak. Karena panas hanya diterapkan pada ujung yang masuk ke dalam soket, bagian utama tali tetap mempertahankan kekuatan tarik aslinya. Itu Zona Terkena Dampak Panas (HAZ) sangat minim.
Q3: Mengapa bentuk "lancip" itu penting?
Bentuk kerucutnya sesuai dengan geometri internal soket tali kawat standar. Bentuk ini menciptakan a efek baji ; saat ketegangan meningkat, soket mencengkeram kerucut yang menyatu lebih erat, menguncinya di tempatnya.